高精度動(dòng)態(tài)溫度控制設(shè)備是冠亞制冷生產(chǎn)一種高低溫控溫系統(tǒng)，可以配套短程分子蒸餾進(jìn)行制冷加熱控溫，高精度動(dòng)態(tài)溫度控制設(shè)備控溫精度可達(dá)±0.3℃，制冷功率從0.5kW到1200kW均可提供相應(yīng)產(chǎn)品。

　　一、短程分子蒸餾應(yīng)用介紹：

　　分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時(shí)蒸汽分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。

　　二、短程分子蒸餾過程：

　　1、分子向蒸發(fā)表面擴(kuò)散：通常，液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動(dòng)。

　　2、分子的自由蒸發(fā)：分子蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時(shí)卻隨著溫度的升高而降低，所以，應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提，選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。

　　3、分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射：蒸汽分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠(yuǎn)重于空氣分子，且大都具有相同的運(yùn)動(dòng)方向，所以它們自身碰撞對(duì)飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。

　　4、分子的冷凝：只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差，冷凝表面的形式合理且光滑則認(rèn)為冷凝步驟可以在瞬間完成，所以選擇合理冷凝器的形式相當(dāng)重要。

　　三、高精度動(dòng)態(tài)溫度控制設(shè)備典型應(yīng)用：

　　典型應(yīng)用：高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制；雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制；雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制；微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)控溫；材料低溫高溫老化測試；組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制；半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱；真空室制冷加熱恒溫控制。

高精度動(dòng)態(tài)溫度控制設(shè)備除了在短程蒸餾分子領(lǐng)域的應(yīng)用，還應(yīng)用在化學(xué)、制藥、石化、生物等行業(yè)，大型生產(chǎn)級(jí)別控溫需求，比如中式車間、制藥化工廠區(qū)生產(chǎn)用各類反應(yīng)器、蒸餾器、萃取系統(tǒng)、發(fā)酵罐等，不僅可以控制導(dǎo)熱介質(zhì)溫度，還可以控制反應(yīng)物料溫度。