加熱恒溫槽是配套蒸餾設(shè)備，將不同的混合物多次進(jìn)行氣化冷凝使其分離，加熱恒溫槽與蒸餾設(shè)備配套使用的好，不僅可以提高其運行效率，還能節(jié)省能源。

　　在精餾設(shè)備的正常操作中，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)就必須符合預(yù)定的要求，即保證產(chǎn)品中至少有一種組分的純度達(dá)到規(guī)定的要求，其他組分也應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，因此，應(yīng)當(dāng)取裝置底或裝置頂產(chǎn)品的純度作為被控變量。但是，在線實時監(jiān)測產(chǎn)品純度有一定的困難，因此，大多數(shù)情況下是用精餾裝置內(nèi)的“溫度和壓力”來間接反應(yīng)產(chǎn)品純度。

　　蒸餾設(shè)備配套的加熱恒溫槽直接的質(zhì)量指標(biāo)是產(chǎn)品的組分，但產(chǎn)品組分分析周期長，滯后嚴(yán)重，因而溫度參數(shù)成了常用的控制指標(biāo)，即通過靈敏板進(jìn)行控制。

　　蒸餾設(shè)備配套的加熱恒溫槽調(diào)節(jié)手段是根據(jù)靈敏板溫度，適當(dāng)調(diào)節(jié)回流比。例如，靈敏板溫度升高時，則反映裝置頂產(chǎn)品組成XD下降，故此時發(fā)出信號適當(dāng)增大回流比，使XD上升至合格值時，靈敏板溫度降至規(guī)定值。

　　當(dāng)原料液中各組成的沸點相近，而對產(chǎn)品的純度要求又較高時不宜采用一般的溫控方法，而采用溫差控制方法。溫差控制是根據(jù)兩板的溫度變化總是比單一板上的溫度變化范圍要相對大得多的原理來設(shè)計的，采用此法易于保證產(chǎn)品純度，又利于儀表的選擇和使用。

　　蒸餾設(shè)備配套的加熱恒溫槽是化工過程裝置的核心組成部分，而對于精餾裝置控制來說溫度控制是重中之重，溫度的劇烈變化會導(dǎo)致分離組分純度降低，對精餾的效率影響大，甚至導(dǎo)致精餾裝置無法正常運行。溫度控制系統(tǒng)為精餾裝置的正常運行創(chuàng)造了良好的條件。隨著自動化程度提高，精餾裝置操作也應(yīng)該多采用儀表自動化控制，使產(chǎn)品的質(zhì)量和精餾裝置操作的穩(wěn)定性大大提高。

　　當(dāng)然，加熱恒溫槽還可以配套其他反應(yīng)設(shè)備使用，在制藥化工行業(yè)中，很多溫度控制領(lǐng)域都能用的上的。